鑄造廠除塵器出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象: 由于除塵器安裝或者操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水份析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。

鑄造行業(yè)這些年來在環(huán)保的要求下，很多的企業(yè)都在逐漸的加裝了除塵設(shè)備，木材加工在加工木材的時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，所以也需要布袋除塵器來進(jìn)行除塵。在木工除塵器選型規(guī)劃中，過濾風(fēng)速是 重要的，但選型過程中應(yīng)歸納思考各項(xiàng)要素。

鑄造廠除塵器選型的要技能參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。依據(jù)技能規(guī)劃的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技能性能表中的數(shù)值為準(zhǔn)則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器類型，即為所需求的除塵器類型。表中的耗氣量為工廠會(huì)集供氣時(shí)的狀況，如 自運(yùn)用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要擴(kuò)大1.5倍。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該類型設(shè)備的比較大耗氣量。興創(chuàng)達(dá)科環(huán)保堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競爭實(shí)力。

鑄造廠除塵器除塵系統(tǒng)由4種分類方法；按其規(guī)模和配置 點(diǎn)，可分為地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)。

鑄造廠除塵器設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程、工藝設(shè)備的配置、廠房條件和除塵排風(fēng)量的大小等因素，分別選用。地除塵系統(tǒng)的除塵器直接坐落在掃塵點(diǎn)上，地吸取、凈化含塵空氣。地除塵系統(tǒng)的 點(diǎn)是單點(diǎn)除塵，無吸塵罩、吸塵管路及卸灰裝置，系統(tǒng)簡單，布置緊湊，操作簡便，維護(hù)管理方便?？蓪⒊龎m器、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)等做成一體，構(gòu)成地除塵機(jī)組。坐落在料倉上火移動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備上的地除塵機(jī)組也可不設(shè)排風(fēng)接口，凈化后的空氣直接放散在廠房內(nèi)部，但機(jī)組具有很高的凈化效率，以確保排入室內(nèi)的空氣含塵濃度達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。外形尺寸小，處理的含塵氣體量也小；只適用于排風(fēng)量不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。分散除塵系統(tǒng)一般適用于同一工藝設(shè)備或同一生產(chǎn)流程的幾個(gè)相距較近的除塵排風(fēng)點(diǎn)，其除塵器和通風(fēng)機(jī)往往分散布置在產(chǎn)塵設(shè)備附近，是目前應(yīng)用較多的除塵系統(tǒng)。這種除塵系統(tǒng)管路較短，分支管較少，布置簡單，稍加調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力即能達(dá)到平衡。系統(tǒng)操作簡便，運(yùn)行效果比較 ，可由生產(chǎn)操作人員兼管運(yùn)行，但捕集的的粉塵回收和處理比較困難。集中除塵系統(tǒng)，在產(chǎn)品點(diǎn)多、相對(duì)集中、各點(diǎn)排風(fēng)量大，且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施時(shí)，可將一個(gè)或幾個(gè)相鄰車間或生產(chǎn)流程的除塵排風(fēng)點(diǎn)匯入大型除塵設(shè)備，形成集中除塵系統(tǒng)。這種除塵系統(tǒng)的 點(diǎn)為處理能力大、連接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。集中除塵系統(tǒng)的處理能力每小時(shí)可達(dá)幾十萬立方米乃至百萬立方米，所連接的排風(fēng)點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)乃至近百個(gè)。適于配用袋式除塵器、電除塵器等凈化設(shè)備，有利于減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。由于除塵設(shè)備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用，并減少了二次揚(yáng)塵。要求設(shè)專職管理人員，實(shí)行集中管理，保持較高的維護(hù)管理水平。占地面積較大，管網(wǎng)和設(shè)備的初投資較高；運(yùn)行費(fèi)用比分散除塵系統(tǒng)高。

鑄造廠除塵器過濾材質(zhì)的選擇。應(yīng)依據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細(xì)來思考。 通常在含水量較小，無酸性時(shí)依據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500——550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料。

鑄造廠除塵器安裝完畢后先要進(jìn)行調(diào)試,只有把各部位都按規(guī)定調(diào)試好才能保證除塵器的正常運(yùn)行,我公司為廣大客戶提供的技術(shù)信息與指導(dǎo),使廣大用戶 了解除塵器的原理與性能, 的維護(hù)利用好除塵設(shè)備.頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調(diào)整螺栓和螺母,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時(shí)無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓.調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備,鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng),全部運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤滑油.調(diào)整清灰控制器詳細(xì)閱讀脈沖控制儀說明書要求提升閥,脈沖閥動(dòng)作順序正確,各室清灰順序正確,時(shí)間連續(xù)可調(diào),動(dòng)作順序參見圖,為了 地保證系統(tǒng)阻力平衡及卸料器的動(dòng)力平衡,對(duì)室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的.調(diào)整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí),氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母.1.過濾速度的挑選。過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵要素，應(yīng)依據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等要素來斷定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。